DLC vakuuminio dengimo įranga pasižymi daugybe DLC dangos nusodinimo technologijų ir modulinės konstrukcijos. Jį galima pritaikyti, kad atitiktų įvairius gaminio taikymo poreikius, į DLC nusodinimo įrangą integruojant atskirus arba kombinuotus filtruoto katodo lanko, uždarojo-lauko magnetroninio purškimo, PACVD ir jonų šaltinio technologijų modulius. Jis tinka įvairiems moksliniams tyrimams, produktų kūrimui ir masinės gamybos reikalavimams, pasižymi pažangiomis technologijomis, paprastu valdymu, mažu energijos suvartojimu ir ekologiškumu, todėl plačiai taikomas mašinų, elektronikos, optikos, energetikos ir apdailos pramonėje.
DLC (diamond-like carbon) coating, also known as DLC vacuum coating, combines high hardness (>HV1500) su mažu sausos trinties koeficientu (0,05-0,1), todėl tai yra savaime-tepanti danga be alyvos. Šiai dangai reikalinga itin žema apdirbimo temperatūra, iki 130 laipsnių Celsijaus, todėl ji tinka visoms metalinėms medžiagoms ir daugumai spalvotųjų metalų pagrindų. DLC danga nekeičia efektyvių dalių matmenų ar paviršiaus šiurkštumo.

Dėl unikalių DLC dangų tepimo savybių jos plačiai naudojamos variklių dalyse, spalvotųjų metalų pjovimo įrankiuose, spalvotųjų metalų ir nerūdijančiojo plieno formavimo ir štampavimo štampuose, slankiojančių sandariklių komponentuose, puslaidininkių pramonės formose, įpurškimo formose ir tekstilės pramonėje.
DLC yra bendras terminas. Konkretus našumas turi būti koreguojamas atsižvelgiant į faktinę situaciją, pvz., ruošinio medžiagą, apdorojimo sąlygas ir naudojimo sąlygas (trinties tipą, greitį, slėgį ir kt.). SP3 ir SP2 santykis koreguojamas, kad būtų galima pakeisti įvairius rodiklius, tokius kaip storis, atsparumas dilimui ir kietumas, kad būtų galima prisitaikyti prie konkrečios ruošinio paskirties.
DLC dangos (deimantinės{0}}karštos anglies dangos), kurias paruošėDLC vakuuminio dengimo įrangapasižymi puikiomis visapusiškomis savybėmis, įskaitant stabilią kokybę, stiprų sukibimą su pagrindu, gerą atsparumą dilimui, mažą trinties koeficientą ir gerą atsparumą korozijai. Jie plačiai naudojami variklių dalyse, spalvotųjų metalų pjovimo įrankiuose-, spalvotųjų metalų ir nerūdijančiojo plieno formavimo ir štampavimo štampuose, slankiojančių sandariklių komponentuose, puslaidininkių pramonės formose, įpurškimo formose ir tekstilės pramonėje ir kt.
